靜電粉末噴涂工藝流程
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異的最終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
1、表面預(yù)處理:對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹。刮膩?zhàn)樱Wo(hù)(也稱(chēng)蔽覆),預(yù)熱(一般不需要)
2、噴涂:工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈】接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
3、烘烤固化:噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間 (不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)
4、清理:涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺。
5、檢查:固化后的工件,日常主要檢查外觀,對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。
6、包裝:檢查后的成品分類(lèi)擺放在運(yùn)輸車(chē)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi),相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離,以防止劃傷磨損,可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行包裝
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